分析耐磨热电偶保护管材质各自之间的性能优缺点对比

    耐磨热电偶采用氮化硅结合碳化硅工艺，具有良好的导热性、抗热振性和耐磨性，抗冲刷，无污染，最高使用高温达1450℃，广泛用于铝液、铜液、锌液等有色金属液体的测温和加热保护。
    如化工厂、冶炼厂、发电厂、水泥厂等，用普通热电偶、热电阻就极易损坏。因此，在这些场合就必须采用耐磨热电偶（阻）。该热电偶（阻）特别适用硫化床、磨煤机出口，一次，二 次风煤及水泥行业测温。
    耐磨热电偶保护管材料的选择要根据实际情况而定，有司太莱堆焊耐磨、SiC保护管的等待，要知道被测温度和被测介质的状态才能确定，不能一个方子治百病。你可以和我们三畅仪表有限公司联系一下，我们做这个产品的经验很多。

    耐磨热电偶保护管的性能和作用是什么？
    保护管的作用是防止或减小各种有害气体、有害物质对热电极的直接浸蚀和高温火焰或气流的直接冲刷；防止导电介质与热电极的直接接触：此外，还有固定和支撑热电极的作用。
   

首先，耐磨热电偶是分好多种的，应用的环境不同所选用的材料就不同，选型时要根据现场的环境来定。没有特定的材料。

耐磨热电偶材质的比较如下：
    1、 金属陶瓷耐磨：采用重结晶碳化硅金属陶瓷保护管，高温可达1300℃，内装K分度或S分度铠装芯体，专门适用于水泥窑尾、循环硫化床等高温强耐磨工况的温度测量。
材质成分：SiC
使用温度：0～1600℃2、热风炉专用耐磨：采用新型碳化硅金属陶瓷保护管，高温可达1300℃，内芯为S分度或B分度高温铠装芯体，专门适用于热风炉场合的温度测量。
材质成分：SiC
使用温度：0～1600℃
    2、高温合金耐磨头，内装铠装芯体，既能具有较高的对粉煤灰颗粒冲刷的耐蚀性能，是冶金行业运用于高温、耐磨环境中十分理想的温度传感器。
材质：K1320耐热耐磨合金
温度：0～1200℃
    3、高温合金耐磨：采用特种耐热和耐磨合金材料作为测温外保护管，内装铠装芯体，既具有较高的对颗粒冲刷的耐蚀性能，是冶金行业运用于高温、耐磨环境中十分理想的温度传感器
材质：3YC52或GH3030耐热耐磨合金
温度：0～1200℃
    4、铁铝瓷保护管
    铁基含铝并巧妙地加入A12O3粉，即制得铁铝瓷（TLC）特别含金，将铁铝瓷合金制成热电偶（阻）保护管，即成为铁铝瓷热电偶（阻）最关键的零件－－铁铝瓷保护管。根据工作温度、磨损情况、介质种类、压力等式况，制成不同系列的铁铝瓷保护管，现有系列：TLC、TLC1、TLC2、TLC3、TLC4及TLC5六大系列。
    TLC型：耐盐酸、硝酸、硫酸、耐氢氧化钠、氢氧化钾溶液。工作温度分为350°C、750°C两种。
    TLC1型：耐氧化、耐硫化、耐锌蒸汽腐蚀，有较高的耐磨性能，良好的抗热抗震性，工作温度1100°C。经实际使用，在锌精矿沸腾炉寿命4个月，在硫铁矿沸腾炉寿命12个月，在沸腾炉和循环流化床锅炉炉堂使用寿命6个月，在球磨机、风扇磨进出口使用寿命6-8个月。
    TLC2型：工作温度1250°C，耐磨性能低于TLC1型，与陶瓷管相比抗热震性、高温热强性、工作压力（16MPa等技术指标均遥遥领先，特别适用于1250°C分度号S的热电偶保护管。
    TLC3型：由TLC2型改进而成，除具备TLC2型的特点外，在耐磨性能上有了特别的提高，在同等工况下，可提高寿命二倍。工作温度1300°C。
    TLC4型：由TLC1型必进而成，除具备TLC1型的特点外，在耐磨性能上有了特别的提高，远远高于TLC1型，在同等工况下，可提高寿命三倍，工作温度1100°C。经实际使用，在球磨机进出口测温用保护管寿命可达36个月。

    为防止有害气体进入热电偶保护管内部，普通式接线盒的出线孔和盖子均闲垫片和垫圈予以密封。