新型热电偶套管可减少疲劳失效

    三畅仪表发布了扭曲方形热套管生产线，该解决方案可降低动态应力，简化工艺计算并提供更精确的温度测量。这一新设计旨在解决这些问题，同时满足苛刻的生产要求，提高产量并确保高质量产品。

    扭曲方形热电偶套管通过抑制由涡流压力振荡引起的动态应力，提高了可靠性并降低了疲劳失效的风险。这些动态应力可导致涡激振动（VIV），这是热套管应力失效的主要来源。

    新设计将VIV降低了90％以上。这有助于简化过程计算，无需调整热电偶套管的大小，从而降低动态和频率限制，从而节省工程时间并降低成本，而无需更改设计。它非常适用于传统热电偶套管无法满足全球认可的ASME PTC 19.3 TW标准，以实现安全可靠的热电偶套管设计。

    扭曲的方形热电偶套管解决了这些挑战，因为制造商更多地依赖于要求它们承受恶劣或不断变化的工艺条件的应用。

    通常，缩短传统的热电偶套管和/或增加外径以避免涡流引起的振动。这些变化可能导致测量点的精度降低和/或响应时间变慢。ASME PTC 19.3 TW计算推荐的尺寸调整通常可以保持适当的测量点，但在某些情况下，它们可能会影响温度精度，使其难以实施。

    “我们希望提供一种解决方案，在遇到流程设计挑战时为客户提供更多选择，”三畅首席工程师Jack Reuvers说。“如果在项目的后期阶段发生变化，可能会延迟启动时间并增加额外的成本和压力。我们的解决方案不仅提供更多选项，还可以节省设计成本，同时提供安全，稳健的高精度温度测量设计。”