如何在OEM移动机器设计中指定铂铑热电偶的设计

    因此，您已经确定您的系统需要包含铂铑热电偶回路，因为电力或机械动力传输因成本，力要求或其他原因而无法工作。您了解执行器需要完成的工作，但现在需要指定组件。如果您没有能力识别适当的细节，这可能是一系列痛苦和压倒性的决定。

    关键的组件决定是热电偶本身。每个铂铑热电偶都从一侧吸取液体并将其移到另一侧，但这是普遍适用的唯一描述。由您决定需要对电路进行深入了解的无数其他选项。本博客旨在概述每个热电偶选择应该提出的关键问题。提出这些问题应该能够为您公司的最新项目提供高效，准确的新系统方法。

    开环还是闭环？
    在开环中，热电偶将直接从储液器抽取流体并为任意数量的致动器提供流量。在被送到致动器之前，流动可能会或可能不会通过阀门来对其进行节流，引导或降低其压力。在流体通过致动器后，它将最终返回到罐中。

    在一个闭环中，热电偶从致动器返回的流动中抽出，如果它是一个开环，它将回到油箱。除主热电偶外还有一个小型“充电”热电偶，可直接从油箱中抽油。然后将油热电偶入主回路以保持其充满，并通过冲洗阀和热电偶/马达壳体将一些油排出，以进行冷却，过滤和再循环。闭环热电偶内部通常更复杂，因为它们需要承受A和B两侧的压力。没有专用的入口或出口。

    闭环通常用于推进式或混合式应用，其中运动方向直接由热电偶而不是阀控制。其优点包括平稳驱动和静铂铑热电偶制动的额外好处（下游压力增加，当热电偶减速时，固有地减慢了执行器的速度）。闭环还需要更少的部件，这可以降低成本和机器重量。

    固定热电偶或变量热电偶
    固定热电偶具有一定量的流体，每次旋转时都会传输。没有上下行程。齿轮，叶片和活塞热电偶都可以固定排量。这些热电偶设计简单，成本低于其可变表兄弟。除非您的应用需要，否则不要使用固定热电偶可以使用的变量热电偶来使设计过度复杂化。

    变量热电偶具有可调节的流量，可在每次旋转期间传输。它可以在零或最大流量之间波动，有时在两个方向上。热电偶排量控制的类型将决定如何管理这种波动。活塞热电偶是可变的主要候选者，因为斜盘角度可以平稳无限地改变。一些叶片热电偶也是可变的。

    您需要什么类型的热电偶控制？
    如果您的应用需要变量热电偶，那么您必须决定什么将控制变化的位移。开环变量热电偶可以通过连杆进行压力补偿，负载感应或机械控制。闭环热电偶可以通过铂铑热电偶先导信号，比例电信号或机械连杆来控制。开式或闭式热电偶都可以安装反馈装置，以将实际排量传递给PLC或类似装置
有其他功能，如冷启动阀，旁通阀和FNR（正向，空档，反向）控制，也可根据您的应用提供。

    热电偶需要承受多大的压力？
    热电偶通常分为中压和高压类别。在选择热电偶供应流量之前，您需要知道由于您打算进行的工作而产生的压力。您还需要一个安全阀，以防止意外过压。了解压力还可以选择压力补偿器，内置安全阀，压力超控，功率限制器等的出厂设置。

    你需要什么装配细节？
    热电偶本身具有安装法兰，导向功能和轴，需要与原动机连接相匹配。热电偶还可能需要具有辅助安装装置以接纳通过其驱动的第二热电偶。安装方向还会影响有关热电偶端口尺寸和位置的决策。

    你需要多少流量？
    也许最基本的热电偶问题是流量要求。执行器尺寸，速度和数量将参与此决定。如果您对热电偶的尺寸不足并且没有为关键功能精心规划优先流程规定，则可能会出现严重的安全问题。想象一下，试图让拖拉机远离障碍物，只是发现由于热电偶的饱和导致您的转向功能没有足够的流量。

    花点时间做功课
    为了正确地指定铂铑热电偶热电偶，需要进行所有这些考虑（在某些情况下还需要更多）。不要急于这个过程。这可能导致为组件支付太多费用或犯错误并失去可信度。

    那些组装系统的人将不会被要求在他们真正需要的是带有入口和出口的齿轮热电偶时检测电荷热电偶，负载感应线，引导线或远程过滤器。采购部门也会对最小化的成本感到满意。通过提出这些问题，第一次自己解决困难并指定正确的热电偶。我们经验丰富的移动铂铑热电偶和控制组专业团队很乐意为您的下一个项目提供设计流程的任何步骤。