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浅析压力变送器检定及使用中的问题和解决方法
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浅析压力变送器检定及使用中的问题和解决方法

时间:2021-05-14 14:59:02

 摘要:目前通常采用HART技术来检查变送器的量程,零点和量程的调试也依赖该技术。这项技术的应用不能输入压力源。所以,这种技术不能称为校准或验证技术,只是简单地设定范围。之所以会出现这种现象,是因为两辆车都是用标准设备调试的,没有考虑输入输出调整的影响。电源发生变化时,温度变化和湿度变化会严重影响变送器的输出。因此,必须验证压力变送器。本文介绍了压力变送器的检定过程及检定前注意事项,阐述了在使用中存在的问题,并提出了相应问题的解决办法。D6I压力变送器_差压变送器_液位变送器_温度变送器

 
1  压力变送器相关概念
压力变送器将压力信号转换成可直接传输的标准信号。压力信号与输出信号呈线性关系,标准信号传输的值代表压力。压力变送器大致可分为电动变送器和气动变送器。两个压力变送器的标准输出信号不同。压力变送器由压力传感单元、转换单元和信号处理模块三部分组成。有的压力变送器具有读数显示单元,有的压力变送器具有现场总线功能,可根据现场需要增加现场总线功能,完成项目。根据工作原理,压力变送器大致可分为电容式、应变式、谐振式、转矩平衡式、压阻式。变送器的测量部分在承受上部测量压力时不应泄漏或损坏。在计量过程中,必须明确示值误差状况,压力变送器的示值误差按准确度等级划分,如表 1。
准确度等级及非常大允许误差 / 回差
静压影响状况如表 2。
静压影响
其试验电压状况如表 3。
 试验电压
2  检定过程
压力变送器检定线及设备的检定过程 : 一是对仪器进行测试并调零。找到零点,如果零点设置不正确,所有测量都会产生误差,降低测量精度。零位设定方法是将两个气罐填入大气中,检查电流表的读数。如果电流表显示一个 4mA 的值,零点位置是正确的。如果电流表显示的不是 4mA,则需要通过调零整定装置将其调到 4mA。二是调整范围。标准压力源用来缓慢地给安培计加压。增压过快可能会造成电流表的读数不稳定和误差,从而使压力慢慢增压到非常大值。此时,电流表的读数应该是 20mA。如果电流表的读数不是 20mA,则应将量程调整到 20mA,然后进行第一步调零,再调整量程,直到满足要求为止。非常后,使范围相等。如果将相应的压力灌装到相应的仓库,就会得到相应的输出量。经过多次测试,可以得到基本误差和它们之间的变化。如果两者之间的误差较大,则需要再次调整,直到满足技术要求为止。我国在智能传输量程的测试中多采用HART技术,零点和量程的调试也依赖该技术。这种技术不允许输入压力源。因此,这项技术不能称为校准或验证,只能简单地称为设定范围。造成这一现象的原因是两辆车都使用了标准装置进行调试,没有考虑输入输出调节的影响。当电源变化时,温度和湿度的变化会影响发射机的输出。因此,必须对压力变送器进行检定,改变原来那种一表一检定的方法,变更为一线一检定的方案才是非常合理的。
 
3  鉴定前的准备
压力互感器检定前,应使压力变送器及检测设备保持温度,使仪表达到热平衡状态,时间一般不少于 2 小时。在起爆管和信号线上通电预热,压力传感器的采集平面应与标准平面在同一平面上,并合理调整高差。缓慢按压压力转换器的压力室,直至达到非常大测量范围,然后关闭压力源,密封至少 15 分钟。在这段时间内,压力室的压力不会降低,以确保没有泄漏发生。
 
4  压力变送器在使用过程中存在问题的解决措施
4.1  压力变送器引压管堵塞造成的测量误差
压力变送器塞的产生主要是在生产过程中产生的。如果压力变送器插塞,变送器的输出值会变慢,甚至没有输出。经过长时间的研究 , 发现这一问题的原因在于压力转换器生产、检测到颗粒或灰尘长时间积累,粒子不断增长、凝固,导致压力管的插入,因此,压力变送器不能正常使用。解决问题的方法是拆除压力管,清除压力管中的颗粒物,恢复压力管的平稳流动。
 
4.2  压力变送器引压管高低压错接
压力变送器的反向连接可以通过流量测量系统、差压变送器和初级元件的孔板来演示。当压力变送器投入使用时,差压变送器上的读数会浮在零点,不会有较大的上升,甚至下降。通过观察在使用中的节流孔板和流量测量系统的输出值,可以看出输出值在零以下,这是由于压力变送器高压管道关闭或部分部位漏气造成的。压力变送器高压管道与低压管道处于反向位置。发射机坏了。通过检查发射机,如果没有问题,输出量随着输入量的变化而改变,并且引压管亦没有堵塞现象,那么,该问题就是高压引压管和低压引压管的位置接错了。解决方案,通过改变孔板位置即可。对于智能 压力变送器我们可以改变检测部件和传输部件的位置,将他们的位置改变。
 
4.3  压力变送器的线性问题
一个压力变送器对某个东西进行检定时,当零点和一个非常大范围的负值很差,而中间的很差,此时,通过反复零点和加减范围也没有办法改变这种现象,就不能在标准允许的范围内做出误差,压力变送器就不符合要求。通过改变量程和调零,压力传感器可以满足技术要求。但是,问题发生在幅度的中间,有严重的正偏差,这是不可能通过改变幅度和归零来实现的。现实生活中,如果智能压力互感器出现这样的问题,可能是由于仪表中敏感元件损坏,造成压力互感器输出不稳定,难以进行调节。这种情况下,仪器损坏的部分需要更换。有时可以对 A/D 转换器进行补偿,但补偿量不能太大,以防止过校正。
 
4.4  压差变送器开机时没有任何反应
这个问题造成的现象是差压变送器开机时,仪表内没有显示。一段时间后,流量计慢慢地有了数值。造成这个问题的原因是在开机时,由于正常运行过程不正常,隔离液中的冷凝水被冲洗掉,导致高压蒸汽进入发射机,严重影响发射机的正常运行。在正常情况下,为了能有效地防止发射机膜盒损坏,膜盒内会装入隔离液,由隔离液保护。蒸汽系统的隔离液是冷凝水。当压差变送器的三阀组平衡阀打开时,高压侧比阀和低压侧的比阀应打开 , 所以会导致带来压力,在蒸汽管压差的作用下 , 使高温蒸汽进入风箱内的发射机 , 但如果发射机内部温度过高,将导致较大的测量误差 , 甚至因为高温损坏仪器。解决这一现象的办法是按照正确的操作流程打开压力转换器。如果发射机胶囊没有被高温损坏,等待一段时间后,压力管中的冷凝水可以再生,读数可以正常显示。
 
5  结语
本文研究中,压力转换器验证的重要性已经详细描述 , 验证前的注意事项也得到解释,包括压力转换器使用存在的问题,并提出相应的解决方案。
 
未来,希望各个研究领域重视对压力转换器的验证,以及对整个装置的有效测试,包括装置性能和接线,确保仪器在良好的状态下使用,防止仪器损坏。
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