现在随着变送器的广泛应用，大家都知道压力变送器根据测量对象的要求, 通常分为普通压力变送器, 差压变送器和觉对压力变送器。那么在生产过程具体选用哪种类型, 则应根据实际工况。
觉对压力变送器应根据测量介质, 使用环境等来进行选型。一般传感器接触介质的材质为316 不锈钢材料, 适于测量各种非腐蚀性气体、污水、净水、油等介质。对于使用于腐蚀环境中的传感器要具有防腐蚀特性。传感器压力敏感元件采用哈氏合金、蒙耐尔合金、钽等防腐材料制作, 可使用于酸、碱等强腐蚀性环境。传感器量程的选用一般选择使工作压力值在标准量程值的60 %～ 80 %为宜, 整个测量系统中可能出现的异常情况所导致的过载压力不得超过产品允许的#大过载。觉对压力变送器选型还应该考虑测量介质的温度和环境温度, 防爆和防护等级, 以及对产品的精度要求, 有时还应考虑测量介质或所含杂质是否会引起堵塞等条件。
觉对压力变送器由于测量的是生产过程的觉对压力, 且一般测量范围都很小, 因此觉对压力变送器选型时所选择的压力表量程要比普通压力变送器的要求严格, 这就要求工艺条件准确度比较高, 并严格按工艺条件选择#合适量程的仪表。
在仪表选好后, 其安装也是一个很重要的环节。绝压表多用于测量工艺介质气相压力, 因此变送器应高于导压管, 而且多用安装支架固定在院秒工艺管道或设备, 并且便于操作的平台上。由于某些原因, 施工时, 绝压表的安装往往不会引起重视。
在这种情形中, 导压管难以很好地与仪表螺纹连接, 即使在导压管与螺纹连接处缠上高温密封胶,也无法杜绝泄漏, 而为了方便仪表的维护又不能把仪表焊接在导压管上。有泄漏存在, 绝压表就不可能真实地测量生产过程的觉对压力, 所以会出现读数误差很大的结果。这对调节控制回路的影响尤为突出。当变送器与导压管连接不密切, 存在泄漏时, 此时测量数据并不是生产过程的觉对压力, 所以当过程压力变化时, 变送器测量结果却没有发生相应的变化或变化不一致, PID 功能块也就失去了自动调节的作用。笔者在生产实践的调试过程中已不只一次遇到类似情况发生。
因此, 在绝压变送器安装过程中须准确地定位变送器的安装位置。焊接导压管时要注意其能不能与变送器螺纹接口正好处于同一轴线, 并且根据密封要求, 在导压管与变送器连接处缠上高温密封胶带, 图1 中标“1”处即为导压管与变送器螺纹连接处。绝压变送器安装前, 检查仪表量程和单位也是必不可少的一项工作。
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