说明：本磁翻板液位计磁性浮子液位计选型表严格遵循HG/T21584标准，结合现场工艺参数精准匹配，优先选用国标通用型号，保障全网售后通用性，可直接用于技术标书、采购方案及现场选型，无任何模糊表述及错误适配。
|
序号 |
现场工艺参数 |
适配型号（国标通用） |
核心结构/材质 |
工艺适配说明 |
全网售后保障要点 |
|
1 |
介质：强腐蚀（盐酸、硫酸、硝酸、液碱、王水、有机溶剂等）；温度：-20~250℃；压力：0.6~4.0MPa；安装：侧装；无附加功能 |
UHZ-F-PTFE |
主体304/316L内衬PTFE（聚四氟乙烯），浮子全包覆PTFE |
耐所有强酸碱腐蚀，无老化、无溶胀，适配化工连续生产工况，可长期稳定运行 |
PTFE材质及配件标准化，全国均可维修更换；支持在线维护，不影响工艺运行 |
|
2 |
介质：弱腐蚀（污水、循环水、稀酸碱、盐水）；温度：0~80℃；压力：常压（0MPa）；安装：侧装；无附加功能 |
UHZ-FP（PP） |
全PP聚丙烯一体式结构，法兰标准HG/T20592 |
成本低、重量轻，适配常压、常温弱腐蚀工况，如污水池、稀酸储罐 |
材质通用，配件易购，现场可快速更换；售后成本极低，全国通用维护流程 |
|
3 |
介质：弱腐蚀；温度：-20~120℃；压力：≤1.0MPa；安装：侧装；户外使用 |
UHZ-FRP |
全玻璃钢（FRP）结构，防腐耐候 |
耐候性强，适配户外弱腐蚀工况，避免金属材质锈蚀 |
结构标准化，全国可维修；配件交期短，可现场拆装维护 |
|
4 |
介质：特殊强腐蚀（氢氟酸、高温浓酸）；温度：中高温；压力：中高压；安装：侧装 |
UHZ-F-HC |
主体衬PTFE，浮子采用哈氏合金C-276/蒙乃尔合金 |
解决普通四氟浮子不耐特殊介质的问题，适配高要求特殊腐蚀工况 |
定制配件可全国溯源，厂家直发，不影响工期；提供材质检测报告 |
|
5 |
任意腐蚀介质；温度/压力适配对应型号；安装：顶装（侧面无法开孔、地下罐、大直径罐） |
UHZ-FD-PTFE（强腐蚀）/ UHZ-FD-PP（弱腐蚀） |
对应防腐材质+顶装浮杆结构，法兰连接 |
不占用罐体侧面空间，防碰撞，适配地下罐、卧式罐等特殊安装场景 |
顶装结构维护流程全国通用，定期清理浮杆挂料即可；配件通用可替换 |
|
6 |
强腐蚀介质；温度：易结晶、粘稠介质（如沥青、浓碱）；压力：0.6~4.0MPa；安装：侧装 |
UHZ-FW-PTFE |
主体衬PTFE+夹套保温结构，支持蒸汽/导热油伴热 |
防止介质结晶、凝固堵塞，保障液位显示准确，适配粘稠腐蚀工况 |
夹套结构标准化，可现场拆装维护；保温配件全国易购 |
|
7 |
任意腐蚀介质；温度/压力适配；安装：侧装/顶装；需远传至DCS/PLC |
UHZ-F-420（PTFE/PP/FRP按需匹配） |
对应防腐结构+4~20mA二线制远传模块 |
抗干扰强，适配所有工控系统，可实现液位远程监控 |
远传模块通用，可单好更换，wuxu整体拆卸；全国可提供模块维修服务 |
|
8 |
任意腐蚀介质；温度/压力适配；安装：侧装/顶装；易燃易爆危险区域（化工区、油气区） |
UHZ-FB（PTFE/PP按需匹配） |
对应防腐结构+Ex d IIB T6/Ex ia IIC T4防爆结构 |
符合防爆安全规范，适配易燃易爆+腐蚀双重工况，可通过安全验收 |
防爆证书齐全，全国可验收；维修不破坏防爆结构，防爆配件通用 |
|
9 |
任意腐蚀介质；温度/压力适配；安装：侧装/顶装；需智能调试、远程校零 |
UHZ-F-HART（PTFE/PP按需匹配） |
对应防腐结构+HART协议智能模块 |
可远程校零、修改量程，wuxu现场开盖，降低腐蚀介质接触风险 |
智能模块全国可维修，支持远程调试指导；配件标准化，交期短 |
|
10 |
任意腐蚀介质；温度/压力适配；安装：侧装；负压/真空工况（真空脱水、负压反应釜） |
UHZ-F-C（PTFE材质） |
主体衬PTFE+加强密封结构，防止漏气 |
适配负压/真空工况，避免密封失效导致液位显示不准 |
密封配件通用，可现场更换；提供密封检测报告，全国可售后 |
磁翻板液位计磁性浮子液位计选型表补充说明（采购/验收必看）
• 法兰规范：通用DN25、DN32、DN50，法兰标准HG/T20592（化工部标准），绝大多数情况订购厂家配套配对法兰，极少数特别情况用户非标法兰定制一定要提前告知厂家详细规格参数，避免安装错配及售后无法替换。
• 介质密度要求：所有型号适用介质密度≥0.45g/cm³，密度＜0.45g/cm³需定制大浮力专用防腐浮子，需在采购时明确说明。
• 售后合规要求：采购时需要求厂家提供合格证、材质报告（PTFE/合金材质）、防爆证书（防爆型号），确保全国验收通用。
• 维护说明：所有型号均支持在线维护（排污、清洗、更换浮子/模块），不影响工艺连续运行（见下方建议），维护流程全国统一。
一、核心阀门配置（必装，适配所有防腐磁翻板液位计）
- 主切断阀（2 个）：分别安装在液位计上接口和下接口与罐体法兰之间，材质需与介质腐蚀性匹配（强腐蚀用 PTFE 衬里阀、不锈钢阀；弱腐蚀用 PP/FRP 阀），用于完全切断液位计与罐体的介质连通，更换浮子时关闭双阀，实现液位计好立隔离。
- 旁路阀（1 个，可选但推荐）：连接液位计上下接口的管道之间，与双切断阀形成旁路回路；关闭双切断阀、打开旁路阀后，罐体介质可通过旁路正常流通，彻底避免因隔离液位计导致工艺断流。
二、关键选型要求（贴合现场工艺 + 售后适配）
- 阀门材质：必须与液位计防腐材质、介质腐蚀性一致（如 UHZ-F-PTFE 液位计，配套 PTFE 衬里截止阀 / 球阀），防止阀门腐蚀渗漏，避免影响工艺安全。
- 阀门规格：与液位计法兰规格匹配（DN25/DN32/DN50，PN 与罐体压力一致），遵循 HG/T20592 标准，保障安装适配及全网售后通用性。
- 阀门类型：优先选用截止阀或球阀（操作便捷、密封性能好），严禁使用闸阀（密封面易积料、关闭不严密，影响隔离效果）。
三、操作流程（保障工艺不停止）
- 更换浮子前：关闭液位计上下 2 个主切断阀，同时打开旁路阀，确保罐体介质通过旁路正常循环，工艺不受影响；
- 更换浮子期间：液位计处于完全隔离状态，可安全拆卸、更换浮子，wuxu停止罐体工艺运行；
- 更换完成后：关闭旁路阀，缓慢打开上下主切断阀，恢复液位计正常工作，全程不影响工艺连续性。
四、磁翻板液位计正式选型补充注意事项
- 若罐体压力≤0.6MPa、介质无易燃易爆特性，可简化为 “双切断阀”（不装旁路阀），但更换浮子时需快速操作，减少介质少量泄漏风险；
- 防爆工况下，阀门需选用防爆型（与液位计防爆等级一致），避免阀门操作产生火花，符合现场安全规范；
- 阀门需定期维护（检查密封性能、启闭灵活性），配件需选用标准化产品，保障全网售后可替换性。
关注我们 实现共赢