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化工设备管理的重要性及其策略方法分析
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化工设备管理的重要性及其策略方法分析

时间:2018-06-08 15:08:19

 摘 要:化工产业生产过程中必定会使用大量的化工设备,因为化工设备是保证和提高化工生产效率的重要前提和基础,同时还直接关系到化工产业的生产质量,故长期以来都得到了化工生产人员及管理人员的重视。尽管如此,化工设备的应用过程中依然会出现一些问题影响化工生产效率及质量,所必须加强对化工设备的管理。ZgM压力变送器_差压变送器_液位变送器_温度变送器

 
众所周知,任何行业在生产过程中都会应用到生产设备,化工产业也不另外。与化工产业相对应的是化工设备,一直都是化工产业提高生产力及生产质量的关键,所以为保证化工产业产品质量,很多化工产业都提高了对化工设备管理的重视度,并不断完善相应的化工设备管理体系、管理制度及管理措施等,以提高化工设备管理质量及效率,非常终促进化工产业健康可持续发展。所以下文先简单分析了加强化工设备管理的重要性,然后详细分析了化工设备管理的策略方法,以推动化工产业高效生产及健康发展。
 
1 加强化工设备管理的重要性
1.1 能够有效提高化工企业生产安全性
化工企业生产对化工设备的依赖性一直都很大,这意味着化工企业生产直接受到了化工设备的限制,只有化工设备足够安全,化工企业的生产安全性就能够得到有效保证,而加强化工设备管理则能够延长化工设备的使用寿命及安全性,进而提高了化工企业生产安全性[1] 。
 
1.2 能够有效保证化工企业生产效率
很多文献也显示,化工设备具有一定的使用期限及运行效率限制,这意味着化工设备并不是长期都处于高效运行状态,而是有一定限度的,这对化工企业的高效生产产生了不利影响,而加强化工设备管理则能够有效弥补这一不足,使化工设备长期处于高效运行状态中,从而提高了化工企业生产效率。
 
1.3 能够有效提高化工产品质量
化工企业是生产化工产品的重要企业,对于化工产品我国一直以来都提出了很高的要求,即不仅要做到无污染,还需要做到生态环保,这意味着化工企业要不断提高自己的生产技术,并引进先进的化工设备,以保证质量。为进一步提高化工产品质量,还需要加强对化工设备的管理,以减少因为化工设备质量不过关及运行效率低等造成的产品质量不达标发生,所以加强化工设备管理能够有效提高化工企业化工产品质量。
 
2 化工设备管理方法
2.1 加强预知维修
第一,要积极转变传统化工设备管理观念及方法,并将化工设备维修及不安全因素评估等工作纳为化工设备管理重要内容,以强化化工设备维修,提高化工设备运行安全性及时效性 ;第二,要做好化工设备运行前的问题及故障评估工作,以及时发现和处理化工设备运行前的各种问题及故障,从而提高化工设备运行安全性,非常终提高化工企业产品生产安全性,推动化工企业健康发展 ;第四,定期对化工设备进行维修和养护。比如设备上的一些仪器仪表要做好定期的检查工作,而很多的压力设备要更加频繁的见检查。第四,要经常地排查那些比较容易发生故障或者是常发生故障的地方,将设备隐患扼杀在摇篮中[1-2] 。
 
2.2 调动相关工作者参与到设备管理工作中
第一,化工设备管理者要积极参与到化工设备管理重要性宣传活动中,以起到表率的作用,提高化工企业生产部门对化工设备管理的重视度,作为化工设备操作人员及检修人员等积极配合化工设备管理工作,以提高化工设备管理水平 ;第二,要根据化工企业健康可持续发展实际需要,制定一系列的化工设备管理任务及目标,并将这些任务及目标分给化工设备相关工作者身上,以调动化工设备相关工作者的化工设备管理积极性,减轻化工设备管理人员的工作负担,同时还提高了化工设备管理水平,促进化工企业健康可持续发展。
 
2.3 要贯彻和落实化工设备管理制度
第一,要严格按照化工设备管理制度管理化工设备;
第二,在进行化工设备管理工作时还需要考虑到国家相关规定及标准,并依照相关标准及规范定期对化工设备进行检查和维修,检修人员要对化工设备检查和维修的重视度,以降低化工设备故障发生率 ;
第三,要不断提高自己的化工设备专业知识及技能,以提高自己的化工设备工作质量及效率 ;第四,要对相关工作者实施责任制、奖惩制度等,以将化工设备管理职能及责任落实到具体的工作人员身上,调动化工设备人员的工作积极性,从而提高的化工设备管理工作质量及效率[2] 。
 
2.4 化工设备巡检管理
巡检的目的就是为了及时发现设备的事故隐患,提前预知设备性能的改变,从而减少设备突发故障的机会,使设备处于良好的运行状态,减轻维修工作量,降低维修费用。巡检的内容除了紧固情况、润滑情况、密封性、温度、气味、声音、振动、腐蚀情况、仪表的参数等还要有计算机控制系统工作情况的检查,并且,按照机械、仪表、电气等项技术分工分片,各有侧重点进行检查,提高管理专业设备的水平[2-3] 。
 
2.5 加强化工备品备件储备管理
第一,对于易损件要提前进行储备,诸如三角带、油封、机械密封的动和静环等 ;第二,对于各种载荷薄弱配套件要适量储备,诸如联轴器、轴承和齿轮等;第三,对于加工困难且生产周期长的特殊材料及零部件,则需要随时储备,即使用一套就储备一套 ;第四,对于设计不合理且故障发生次数多的零件则尽可能换掉 ;第五,对于耐腐性较差的零件,则尽可能避免储备在高温高压环境下,以降低零件变形、腐蚀、破裂和疲劳等不良事件的发生。
 
2.6 完善化工机械设备维修保养技术
第一,不要按部就班的开展化工设备维修保养工作,而是要不断去完善相应的化工设备维修保养技术,并对现有维修保养技术进行创新,以实现维修保养技术多元化,从而保证了化工机械设备性能正常发挥 ;第二,要不断丰富化工设备维修保养工作经验,并规传统的维修保养模式进行创新,不能总按照传统的经验模式来开展化工维修保养工作 ;第三,对化工设备进行维修保养时还要考虑到化工厂的产量和质量,以保证维修及保养工作的全面性 ;第四,要组建专门的化工设备维修保养小组,以集中化、高效化和规范化进行化工设备维修保养,并引进先进的化工设备维修保养技术[3] 。
 
例如,温度变送器会因为工作电源发生故障,所以要定期使用专门的检查仪表对温度变送器的电源进行检查,检查线路接线是否准确,从而保证了温度变送器电源正常供电,降低温度变送器故障发生率。
 
2.7 加强维修保养制度健全
首先,化工机械设备管理中要根据实际化工设备日常故障,制定相应的维修保养制度,以及时发现处理各种化工设备故障 ;第二,要坚持每天记录、定期检修,以避免各种外界因素对化工设备造成严重破坏 ;第三,要充分了解化工机械设备的各项规格及标准,诸如使用年限、注意事项,以尽可能减少错误操作现象的发生 ;第四,要建立和执行奖罚制度,对于严格遵从操作标准的人员要给予经济及精神上的奖励,而对于违规操作人员则给予惩处,从而提高化工设备操作正确率,降低各种因操作错误导致的安全事故发生[4] 。
 
3 结语
总而言之,化工设备管理工作对化工企业生产发展的促进影响重大,只有做好设备管理工作,为化工企业的顺利发展打好生产基础,才能促进化工生产效率提高,非常终推动化工企业健康可持续发展,加快我国社会生产力提升。
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