压力变送器

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浅析智能压力变送器管理及维修保养技术研究

作时间:2019-10-15  来源:  作者:
   
摘 要:近年来,我国的经济迅速发展,化工企业的发展也日益兴盛。智能压力变送器的管理和维修保养,不仅可以提高企业的工作效率,还能够降低了企业智能压力变送器的成本,提高生产力水平。随着科学技术的进步,我们应该对机械化工设备的管理和维修保养技术进行改革,使其适应市场经济的发展。文章总结了智能压力变送器管理中存在的问题,并提出了智能压力变送器管理及维修保养的有效措施,希望可以提高智能压力变送器的管理和维护水平。
当前,我国市场经济快速发展,科学技术不断提高,化工行业生产力不断提升,化工设备的应用也更加的广泛,化工企业设备对于企业社会经济的进步发挥着重要的生产作用。智能压力变送器的应用是化工产品生产质量和企业效益的保证,化工产品的生产,离不开智能压力变送器。因此智能压力变送器的管理和维修保养工作是非常重要的。但是智能压力变送器的工作环境较为恶劣,而且工作时间长,容易出现机械故障,严重的甚至报废,对化工企业的生产质量产生了很大影响,影响到化工企业的经济效益。因此,为了保证智能压力变送器的正常运转,降低设备故障发生的几率,提高企业的经济效益,必须做好智能压力变送器的管理以及维修和保养工作。
1 智能压力变送器的管理和维修保养内容
1.1 智能压力变送器的管理内容
智能压力变送器的管理主要是为了让机械正常运转,延长智能压力变送器的使用期限,减少智能压力变送器发生故障的几率,从而提高工作效率。智能压力变送器的管理工作主要内容包括:首先,对智能压力变送器的动态进行实时监测,明确设备的使用周期,日常进行检查和维修工作,及时更换润滑油,保证智能压力变送器正常运转。其次,加强智能压力变送器的抗腐蚀、抗氧化工作,对于智能压力变送器的精细零件要定期更换,保证智能压力变送器性能良好。非常后,对保证智能压力变送器实施相应的管理措施,提高设备的工作效率,拓展设备的使用期限。
1.2 智能压力变送器的维修保养内容
智能压力变送器的维修工作主要是在设备发生故障之后,对智能压力变送器的故障位置进行针对性的维修。维修工作对人员的要求较高,需要维修人员掌握智能压力变送器专业的知识和熟练的操作技能,以及丰富的行业经验。在维修过程中,需要对智能压力变送器的故障部件进行更换或者进行修理。而对于智能压力变送器的保养工作,主要针对的是设备运行过程,保证智能压力变送器运行过程正常,构件无磨损,性能良好,设备的保养工作主要体现在日常中。
2 智能压力变送器管理与维护工作中存在的问题
2.1 管理制度不健全,缺乏完善的管理制度
对于智能压力变送器,管理水平的高低和企业重视程度密不可分,目前,大部分化工企业忽视了智能压力变送器管理及维护的工作,对于设备管理和维护的制度认知不足,大部分管理者只看重眼前的利益,忽略了智能压力变送器的日常管理与维护工作,导致企业缺乏科学有效的管理体制,人员分工不明确,无法按照统一的标准流程进行管理或操作,智能压力变送器在运行过程中,不能按照标准使用,容易发生故障与安全问题。同时企业的生产效率也上不去,无法健康长远的发展。
2.2 管理维修技术有待提升
随着化工企业的发展过程,科技的进步,智能压力变送器的维修技术也在不断提升,传统的维修技术已经无法满足现代企业生产的标准,但是,许多企业为了减少企业的投资成本,忽视了智能压力变送器管理和维护人员的专业水平,没有对人员进行定期的技术培训,导致维修人员专业技术不过关,不能满足企业的发展要求。另外,智能压力变送器管和维护人员没有通过专业的技能培训,知识和经验不足,不能掌握非常新的管理维修技术,无法对故障进行精准的判断和分析,延长了维修的时间,导致智能压力变送器的生产效率下降。另外,部分维修人员在选择润滑剂时仅凭经验,这不仅会影响设备润滑的效果,降低设备的使用寿命,更会直接降低企业产品的经济效益。
2.3 管理工作人员职业素养不高
许多企业管理者不重视智能压力变送器管理及维护工作,日常保养工作不到位,导致智能压力变送器稳定性和安全性不够,超负荷工作,产生了严重的安全隐患。另外工作人员在操作智能压力变送器时,没有按照标准的使用流程,设备工作人员在检查设备时,专业程度不够,导致智能压力变送器使用年限缩短,企业生产效率降低。
2.4 缺乏科学先进的管理模式
随着科技的进步,计算机网络技术广泛应用到了各个行业,新型技术不断涌现,但是许多化工企业的管理方式仍然受到传统观念的影响,在智能压力变送器管理工作当中,只关注设备的维修,没有充分重视设备的日常保养工作,只有在设备发生故障后,才会去进行检修,忽略了设备保养,缩短了设备的使用周期,导致企业设备更新的成本增加,影响到企业未来的发展。
3 智能压力变送器管理与维修保养技术的优化
方案
3.1 改善智能压力变送器的管理工作
当前化工产业发展迅速,智能压力变送器更新换代速度极快。为了满足人们对于化工产品的需求量,必须对智能压力变送器的管理做出改善,化工设备的管理工作首先就要从润滑工作开始做起。第一,相关人员在进行润滑油的选择时,必须考虑润滑油的性能和适用性,要优选高性能的润滑油。第二,使用级化的润滑油或者在润滑油中添加一定量的禄试剂和硫,提高润滑的效果,确保智能压力变送器在任何工作环境下能够保持一定的黏合度,减少换油的次数,从而合理控制能源的消耗。第三,做好市场调研工作,了解市场的动态,发现与自身设备匹配的新产品和新零件时,可以进行更换,从而提高智能压力变送器的性能。第四,按时按量对设备进行润滑油的使用,绝对不允许为了节约成本而减少润滑油的使用。化工企业在日常的润滑管理工作中,应该成立专门的设备润滑管理部门,建立润滑油的基本管理数据库,记录好每种润滑油的使用情况以及润滑工作的开展过程,同时在计算机中进行备份,以便后续人员检查。另外设立专人定期对智能压力变送器的润滑情况进行检查,如果发现异常情况,要进行记录并解决问题。
3.2 对智能压力变送器维修保养技术的完善
化工设备的维修保养技术有着很多的技术要求,智能压力变送器的性能比较多样,因此要有效的加强机械维修保养工作,不能按照传统的经验模式来开展,必须考虑智能压力变送器的实际操作情况,保证企业的产量和质量。例如,温度变送器的故障主要原因是工作电源的故障,因此要处理温度变送器的故障,必须确保工作电源是否在正常进行供电,同时检查仪表的线路是否按照标准进行接线,非常后,还要利用相应的技术手段来对各个环节设备的工作进行测试。在对测量流体流量设备进行检查工作时,首先要检查流量计的等级和电源接线是否准确,其次检查显示器的插件是否松动,变压器和保险管的运作情况是否正常,非常后检查转换器的位置是否正确。
3.3 加强管理和维修保养管理模式的创新
当下,企业必须摒弃传统的管理模式,积极对管理模式进行创新,结合时代发展的特征,将先进的管理技术运用到设备管理工作当中。完善企业管理与维修保养工作的制度,保证每一项工作的开展都有据可依,同时,对于智能压力变送器的管理工作要有针对性,做好日常的检修记录工作,注重智能压力变送器操作流程的规范化,建立明确的责任制度,奖罚分明,责任到人。
4 结语
总而言之,做好智能压力变送器的管理与维修保养工作,就必须结合实际情况,对企业存在的问题进行客观分析,制定出有效的管理与维修养护方案,只有这样,才能提高设备的运行效率,延长设备的使用年限,从而保障智能压力变送器高效运转,企业健康长远的发展。
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