摘 要：压力表是测量压力大小的一种测量工具和设备，当前被广泛应用于各个工业生产领域中，然而压力表在实际计量检定和使用过程中，经常存在一些问题和缺陷，从而对工业生产造成一定的影响，为了有效保证压力表的工作作用和正常使用功能，提高工业的安全性，就需要定期对工业压力表进行计量检定，重视压力表的使用注意事项。这篇文章主要对工业压力表计量检定与使用注意事项进行了深入的分析与探讨。YMb压力变送器_差压变送器_液位变送器_温度变送器
工业压力表通常是用来测量管道压力的大小，其可以实时检测出相关数据，若数据出现任何问题，或者超过规定的标准，则工业压力表会报警。在工业不断发展的时代背景下，工业压力表得到了普遍应用，且具有十分显著的效果，充分发挥了测量压力和监督的作用。
1 工业压力表的机理和安装
压力表工作机理指的是借助部分有弹性的敏感元件，对其在压力条件下的弹性变形进行观察，分析出压力作用与变形情况之间的关系。一般情况下，若传动结构较大，则分度盘上的指针可以测出相应的数值，其敏感元件通常可以分成两种：波纹管式和膜片式。在实际应用过程中，工业压力表具有十分显著的作用和优势，比如价格便宜、结构简单等，为了延长压力表的使用寿命，有关人员应该对压力表的养护、安装和选择给予高度重视。
在实际安装过程中，有如下注意事项：地衣，在正式安装前，需要事先明确安装的位置，安装完成后，工业压力表应该方便观察和清理，有助于随时维修和保养，防止热辐射对压力表造成较大的伤害，降低其使用效果；第二，若压力表垂直安装时，且具有较高的安装距离，则能够将压力表适当的前倾，切记倾斜角度不能大于 30 度，方便有关人员工作；第三，为了方便压力表拆卸和清洁，需要在缓冲弯管内设置针型阀或者通阀门，数量为3个；第四，如果进行高温高压工作时，需要设置相应的缓冲弯管，放置高温高压对压力表的弹簧造成损害[1] 。
2 工业压力表的计量检定
2.1 通过量程来选取
工业压力表在安装前，需要事先对其量程进行严格仔细的检查和审核，并且检查审核仪器必须超过压力表的量程，然后对压力表各项相关标准和功能进行检查，检查标签上的时期等是否符合相关要求，在检查的全过程中，有关人员必须严格按照相关部门的规定和要求进行检定工作，提高检定工作的准确定和合理性，有效控制检查的误差。
2.2 检测压力表的温度、湿度以及相关零件
一般情况下，需要将压力表和标准表放置在检测设备上，从而对压力表的零件进行检查，同时还需要合理的调整检测设备，将表内的其他完全放出，借助该方法来有效检查压力表的零件。另外，在检查压力表的温度与湿度零件时，需要严格观察其数值与规定标准是否相符合，通常温度在 15--25℃范围内，湿度不超过 85%，在开始检查 2小时前，需要将压力表停止使用放置，若检查误差超过合理范围，则需要对压力表进行调节，保证压力表的精准性[2] 。
2.3 根据相关规定进行调试
当前，我国工业压力表均是按照多种表的检定规格进行调试工作，比如压力真空表、JJG52-2013弹性元件式一般压力表等，在调试过程中，需要对工业压力外表进行检测，比如零部件组装是否稳固，是否出现松动问题、涂层是否光滑均匀，是否存在脱落问题、表上是否有色标和安全孔以及防尘装置、名称等，并且各个标志必须清楚可见，同时压力表指针的顶端需要可以包含#短分度线的 1/2 左右，且顶端宽度不能超过刻度线的宽度。
2.4 根据规程进行读数
工业压力表的误差必须严格根据规程仔细进行的读数，不能随心所欲，在实际读数过程中，工业压力表数值的合理估读一般需要按照分度值的 20% [3] 。在数值估读过程中，压力表的读数方法与标准表是完全不同的，一般情况下，压力表的读数方法为估算数值，而标准表的读数方法为对线读数，相关实验研究显示，与估算读数相比，对线读数要更加精准，就算如此，但估算读数的方法还是更加适用于压力表的结构，因此，工业压力表一般运用估算读数的方法进行读数，这样才可以实现预期的效果。
3 工业压力表检定与使用过程中存在的问题
在计量检定与使用过程中，工业压力表通常会出现如下几种问题：
地衣，指针不懂：通常情况下，工作压力上升，工业压力表则会产生指针不动的现象，产生这个现象的原因在于没有完全打开压力表阀门，导致阀门、存水弯管以及连管等地方出现堵塞，指针和中心轴卡住不动；
第二，卸压后，指针无法归零：产生这个问题的原因可以分成以下三种：压力表弹簧由于变形导致弹性丧失，且是永久性的；阀门、存水弯管和连管出现了堵塞；中心轴和指针不牢固[4]；
第三，指针抖动：该问题产生的原因在于阀门积水、游丝损坏、弯管内有气体、中心轴两边弯曲等，导致指针在工作过程中不同对准圆心，出现抖动现象。
4 结束语
相关检定和使用人员对工业压力表进行检定和使用时，不仅需要严格遵守相关规章制度，还需要结合压力表的实际工作情况，在实际应用过程中，不断发现和探索问题，根据自身的经验和能力深入分析问题的原因，寻找相应的解决措施和对策，对全过程进行总结，为日后相关工作提供有力的依据和重要保障，从而提高工业压力表计量检定和使用的效果，保证工业压力表实时满足用户的需求。
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