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自动化仪表在数字化油田生产中的维护及故障处理分析
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自动化仪表在数字化油田生产中的维护及故障处理分析

时间:2018-07-06 17:28:38

 摘要: 近些年来,随着城市进程的加快,我国对各种能源和资源的需求日益提升。石油作为人们生产生活中必不可少的要素,受到人们的普遍关注。目前,针对人们不断增长的石油需求,从自动化角度实现对石油的生产,提高石油生产效率是十分重要的。然而,自动化仪表在数字化油田生产中仍存在些许不足之处。本文在研究中shou先对其常见故障加以分析。此外,重点研究了数字化油田生产自动化仪表的故障处理措施。fFS压力变送器_差压变送器_液位变送器_温度变送器

 
引言
        自进入“互联网+”时代,我国的科学技术得到了创新,多种先金的技术被广泛应用在各领域中。在此基础上,自动化仪表已经被应用到工业生产中。从某种角度而言,在工业企业生产中采用自动化仪表,能够有效保证工业生产的可靠性与安全性,对于提升工业生产的效率具有重要的意义。但是,基于自动化仪表在应用中存在的各类故障问题,分析故障问题并提出解决故障的处理措施,是尤为必要的。由此可见,本文展开的关于自动化仪表维护及故障处理是有突出性价值的。
 
1 自动化仪表在数字化油田生产中的常见故障分析
1.1 自动化仪表线路接触不良引发的故障
        在数字化油田生产中,受诸多因素的影响,自动化仪表可能会出现不同类型的故障。shou先体现为,自动化仪表线路的接触不良 [1] 。自动化仪表的元器件类型较多,且型号不一。由于自动化仪表的元器件彼此接触不良,极容易引发仪表的故障。分析其接触不良的原因,通常是由于自动化仪表元器件的插件未定期检修,插件存在松动的现象没有被及时发现;或是元器件的焊接点因使用时间过长,而出现被氧化,#终引发线路接触不良。此外,绝缘故障也是其常见的故障之一。此种故障一般是仪表电路板的表面接触存在不良现象。在此基础上,自动化仪表的信号相互串线,导致电路板在工作中出现明显的异常,#终损坏自动化仪表,引发故障的同时影响其正常工作。
 
1.2 自然环境引发的自动仪表故障
        从某种角度而言,自然环境和天气等因素,也是自动化仪表故障的常见影响因素。目前,将自动化仪表应用于数字化油田生产中,雷电等自然环境所引发的自动仪表故障,是比较常见的。尤其在南方地区,雷雨天气比较多 [2] 。自动化仪表经过创新性发展,其精度明显提高。精度的提高,虽然在一定程度上提高了自动化仪表在数字化油田生产中的可靠性,但也正因为其精度提高,对外在环境的要求也明显提高。一旦自动化仪表接触到电压波,自动化仪表的电路就会在不同程度上损坏。而在雷雨天气中,雷电会使自动化仪表通过对雷电的接触,引发电压波,从而引发自动仪表的故障。通常情况下,自然环境引发的自动仪表故障是没有办法控制的,只能够从自动仪表的保护角度尽量避免因自然环境引发的故障。
 
1.3 操作人员对仪表操作不当引发的故障
        在数字化油田生产自动化仪表应用中,操作人员对仪表操作不当引发的故障,也是比较常见的。自动化仪表的元器件相对较多,型号类型也呈现多样化的趋势。而在更换元器件时,其仪表元器件不匹配,更换环境不对等,都容易使自动化仪表在使用时出现故障。分析其原因,主要是操作人员对自动化仪表的操作不当。部分操作人员对自动化仪表的了解不够深入,缺乏对自动化仪表元器件和零件的掌握。在安装自动化仪表时,部分操作人员仅凭自己的感觉安装元器件,并未按照相应的操作规范和标准,认真安装元器件。由此,导致自动化仪表的电路参数存在不匹配的现象 [3] 。此外,部分操作人员在设置自动化仪表的参数时,在未深入了解自动化仪表的情况下就随意设定参数,导致自动化仪表的硬件存在损坏的风险。可见,操作人员对仪表的操作不当,是比较常见的故障。
 
2 自动化仪表在数字化油田生产中的故障处理研究
2.1 定期对自动化仪表线路进行检查
        针对自动化仪表在数字化油田生产中存在的元器件接触不良故障,应定期对自动化仪表线路进行检查。数字化油田的管理者应出台相应的规章制度。规章制度中应阐明自动化仪表线路的检查时间和检查次数,要求相关工作人员每周都要对自动化仪表进行检查,从其休息状态和工作状态两个角度,查看自动化仪表的运作情况。此外,应成立自动化仪表检查小组 [4] 。在对自动化仪表元器件进行检查时,应重点检查自动化仪表元器件的插件,明确插件是否有松动的现象,对松动的插件及时拧紧。对于因使用时间过长而被氧化的元器件焊接点,及时对元器件进行重新的焊接。在检查故障时,也要重点查看自动化仪表电路板的表面接触情况,发现其表面接触异常,应及时进行处理。
 
2.2 制定排污计划并开展维护工作
        在对数字化油田生产中自动化仪表的故障进行处理时,可以根据其运行的实际情况,制定排污计划并开展维护工作。在制定排污计划方面,主要是在自动化仪表完成相应的工作后展开。自动化仪表操作人员在其运作停止后,针对仪表中的重要元器件和零部件,实施排污工作 [5] 。通常情况下,包括压力变送器、差压变送器等,对上述零部件的粉尘和油污进行查看,将沉积在到导压管内的相应灰尘和颗粒,及时的清除。在制定排污计划时,应结合自动化仪表的工作时间和状态,制定排污的时间、次数等,为排污工作的展开奠定基础。在开展维护工作方面,加强对自动化仪表一次元件的维护。及时检查自动化仪表一次元件的保温伴热情况,防止仪表在寒冷的冬季被冻坏。
 
2.3 加强操作人员的综合培养
        在处理自动化仪表故障时,加强对仪表操作人员的中和培养,是十分重要的。加强对自动化仪表操作人员专业性的重视。在招聘自动化仪表操作人员时,应明确应聘人
员的专业性与工作经验,选择专业知识和经验丰富的应聘人员,从根本上提升自动化仪表操作人员的专业化水平。此外,数字化油田管理者应加强对自动化仪表操作人员的定期培训。培训期间,应根据自动化仪表操作人员的实际工作能力和状态,以自动化仪表相关知识、自动化仪表的安装流程、方法和注意事项等为主,充分提高自动化仪表操作人员的技能。#终,为减少数字化油田生产自动化仪表的故障,奠定基础。
 
3 结语
        在信息化时代下,我国不少企业在经营发展中,都趋向于自动化发展。其中,以油田企业为例。目前,多数油田企业都通过对自动化仪表的应用,实现了油田的数字化发展。通常情况下,信息化与自动化的有效结合,就是数字化的重要表现。在油田企业中应用自动化仪器时,必须要明确自动仪表的应用途径和途径。针对当前自动化仪表在数字化油田生产中的常见故障,本文在研究中从定期检查、制定排污计划和培养操作人员等方面,提出有效处理数字化油田生产自动化仪表故障的措施。希望在本次研究下,可以为日后提升自动化仪表在数字化油田生产中的应用水平,奠定基础。
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