摘要：自动化仪表可以实时检测生产设备的运行情况，本文对自动化仪表常见故障进行分析，并提出相应的解决办法，同时对维护措施展开探讨。CdG压力变送器_差压变送器_液位变送器_温度变送器
#近一些年来，自动化仪表技术取得了很大的成就，在工业领域应用的越来越广泛，有效的提升了企业的生产效率，与信息技术进行结合，可以准确、便利的实现对被测对象的监控。自动化仪表在使用过程中，会存在多种故障，会给生产和使用带来严重的影响。因此应该提高对自动化仪表故障的重视程度，采取科学有效的措施进行维护，保证自动化仪表技术正常工作。
1 自动化仪表故障分析以及维护的重要性
很多工业领域都采用自动化仪表技术实现对生产情况和流程的监控，对于保证生产质量以及工作人员的安全起到了非常重要的作用，而自动化仪表运行情况直接决定着监测的准确性，对生产有着很大的影响。检查自动化仪表是否存在故障，做好仪表的故障分析和检测，可以很好的对自动化仪表的工作
情况进行分析和判断，避免由于自动化仪表传送过来的数据信息不准确而引起的安全隐患，避免出现质量和安全事故。
2 自动化仪表常见故障分析
2.1 温度测量仪表的故障
温度测量仪表是自动化仪表应用比较广泛的种类，如果测量的数值偏离正常值，一般都是由于仪表本身产生了问题，测量温度的热电阻或热电偶元件件损坏，或者是补偿导线断路等原因引起的。如果出现采集数据变化，产生振荡的频率较快，数值无法稳定在正常值，很多是由于 PID 控制参数设置不合理而引发的，如果数值波动的幅度比较大，可是变化的比较慢，多是由于生产工艺改变而导致的，上述两种原因都排除掉，就可能是仪表自身元器件出现了故障。
2.2 压力测量仪表故障
当压力系统出现很大的压力数值波动，而且数值改变速度较快，伴随着很大的振荡，主要是由于压力操作或者PID 控制参数不合理引起的。当压力仪表数据出现了大范围的丢失，可以判定是由于压力监测系统产生了故障，或者是因为液体物料的倒灌而使测量口被堵塞住，直读仪表的指针被卡住。
2.3 流量测量仪表故障
正常生产运行过程中，流量监测仪表的数值为零，就必须要对流量测量仪表进行检查，查看仪表是否处于正常工作状态。如果仪表正常运行，可以对管线的阀门开度情况进行检查，是否阀门处于关闭状态。如果阀门的开度也满足要求，引起流量故障的原因可能是由于压力较低或者管路出现堵塞引起的。除此之外，流量测量仪表的故障还可能与压差变送装置腔室出现泄漏、过滤网被堵死等原因有关。当流量测量仪表读数为#大值，引起该故障的原因多是由于工艺操作原因所引发的，可以对阀门开度进行调整，使开度情况满足流量仪表的正常监测。如果故障问题还没有得到有效的解决，可以判定是仪表系统出现了故障，可以对流量测量仪表内部的信号采集信息和引压系统进行全面的检测，检查是否出现问题。
2.4 液位测量仪表故障
如果液量测量仪表的数值产生变化，shou先要对仪表自身情况进行检查，查看是否可以正常工作，如果液位仪表工作一切正常，可以手动方式来对生产液位进地调控，再查看测量仪表的读数是否随着变化。如果液位是于稳定状态，主是要由于液位控制系统存在问题。如果液位出现较大的波动，多是由于操作工艺过程中存在问题。针对差压式液位控制仪表，如果直读仪表和电测仪表的数值产生差异，可以对直读仪表进行全面的检查，查看是否可以正常工作。之后，对差压式液位仪表的封液情况进行检查，查看是否存在渗漏情况，还应该对液位测量仪表的负向漂移进行检测，查看是否处于合理的区间内，如果指示的数值频次较大的出现波动，应该检查液位控制系统是否存在问题。
3 自动化仪表故障影响因素分析
3.1 操作不当而引发的仪表故障
很多生产工艺都比较复杂，会应用到多种类型的仪表，而且仪表的数量也比较多。一些工作人员没有按着规范要求对自动化仪表进行调试和设置，对仪表的性能和参数没有了解和掌握，无法设置出准确的参数，直接影响着仪表的工作性能。除此之外，没有对自动化仪表的维护保养提高重视，没有根据维护保养要求定期进行维护，对容易产生污染的内部电路板没有系统、全面的进行清洁，这些因素都会引起仪表的运行故障，对于企业的生产正常是十分不利的。
3.2 仪表自身原因引起的运行故障
自动化仪表内部元器件如果存在接触不良，那么该仪表就会产生运行故障，电气元件松动，焊接质量达不到要求，接线部位产生氧化等多种原因都会形成仪表故障，严重时还会引起安全事故。除此之外，如果自动化仪表的绝缘性能存在缺陷，多是由于内部电子元件出现接触不良、或者电路板焊接问题而导致的，会产生仪表本身产生泄漏或者信号串线问题，电路板工作异常引起的仪表烧毁。
3.3 外办环境因素的影响
自动化仪表测量的精度都比较高，对于仪表的稳定性和可靠性提出了较高要的要求，同时，自动化仪表的集成度也很高，电路板中会应用多种芯片，如果电压波串入进来，仪表电路就出现不同程度的损伤，严重的会使仪表完成烧毁。除此这外，在雷电天气，或者高温高压的环境下，过电压或超出正常工作温度和压力范围，自动化仪表也会出现损伤。在使用自动化仪表时，应该做好前期的设计工作，避免仪表内部元件出现损坏。还应该避免化学物质对仪表的腐蚀和破坏，安装时应该严格遵守安装规程。
4 自动化仪表维护措施
4.1 改进自动化仪表维护制度，建立系统全面的操作规范
可以建立自动化仪表维护体系，采取全员的生产维护方式，使该体制可以得到大范围的推广应用，从而建立起系统、全面的操作规范，并对维护效果进行科学的评价，不断对该体制进行完善改进，使维护体系更好的与企业的生产实际进行结合，提升自动化仪表的维护效果。在该体系的应用过程中，应该充分发挥出工作人员的积极性，让其深入的了解和掌握机械设备运行的原理和规律，严格遵守操作规范，避免由于误操作而引起的生产系统或自动化仪表故障。
4.2 制定科学合理的仪表维护规范，定期开展维护
做好自动化仪表的维护工作，目的是为了避免在仪表运行时产生故障，是一种积极有效的措施，根据生产实际情况，可以制定出维护周期，并制定科学完善的维护规范。可以把日常维护过程中获得到经验进行总结，并建立起维护档案，以书面的方式把维护经验记录下来，并不断积累，并制作维护保养手册，把维护技能在工作人员中传播，从而提升工作人员的专业技能水平。还应该不断对维护规范进行完善和改进，不断丰富规范中的内容。在对自动化仪表进行维护时，应该对测量导管内中的油污、杂质进行清理，避免该类物质对仪表工常运行造成影响，防止出现测量数据不准的现象。
4.3 做好外界影响因素的防护
随着科学技术的不断进步，自动化仪表制作的精度越来越高。在使用自动化仪表时，必须要考虑好所在环境对自动化仪表正常工作的影响，避免超出工作温度和压力范围，作好防雷电工作，防止过电压对电子元器件的影响。对于处于低温环境中工作的仪表，应该采取合理的防寒措施，定期对仪表进行检查和维护，采取伴热以及保温手段，防止仪表被冻坏。为了避免雷电对自动化仪表的影响，可以利用屏蔽体来对雷电的能车进行阻挡和削弱，使自动化仪表得到有效的保护。
5 结语
自动化仪表在工业领域得到广泛的应用，在使用过程中应该采取切实有效的措施对故障进行排除，并制定科学合理的维护保养方案，使自动化仪表可以正常运行。
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